PRODUCTIEVERTRAGING VERLEDEN TIJD BIJ COVESS
Covess ontwerpt, ontwikkelt en produceert drukvaten in thermoplastische composietmaterialen, voor vloeistoffen en gassen.
PRODUCTIEVERTRAGING
Bij de productie van de vaten verwerkt Covess metalen plaatjes – inserts –in het eindproduct. Die worden specifiek voor Covess gemaakt en kunnen alleen in bulk worden besteld. Leveringstermijn: 10 weken.
In theorie kan op basis van het aantal vaten dat naar klanten is verzonden, de voorraad van de plaatjes worden bijgehouden.
In de praktijk is een tekort aan plaatjes meermaals de oorzaak van productievertraging – ja, zelfs productiestilstand.
OORZAKEN VAN TEKORTEN
• afkeuring omdat de plaatjes buiten de vereiste toleranties vallen
• levering kleiner dan besteld
• afgekeurde vaten bij druktesten
• gebruik bij proefproducties en prototypes
MANUELE TELLING EN VERWERKING?
Elk werkelijk verbruikt plaatje systematisch noteren en administratief verwerken? Het is een oplossing om de exacte voorraad te kennen, maar een tijdrovende. Daarbovenop komt de kost voor verzameling en verwerking van de data.
Bovendien sluit de manuele methode de menselijke factor niet uit: vergeten te noteren, te druk, onleesbare aantallen, enzovoort. Met het blijvende risico voor productievertraging en -stilstand.
DIGITALE INVENTARISATIE-UNIT
De échte oplossing? Een digitale sensorunit (oranje plaat op de foto) waarop men de palletbox met inserts zet.
De euro-pallet met de ‘Stacking Shape’-sensor en de palletbox worden zo bij de productielijn neergepoot.
Tony Vanswijgenhoven – CEO Covess nv: “Wij hangen vast aan 10 weken leveringstermijn voor de inserts. Het gevaar voor productievertraging is reëel.”
PRAKTIJKTEST
De officemanager kent op elk moment de correcte voorraad inserts. Beneden het minimumniveau volgt een automatische alarmmelding voor bijbestelling.
De TeDaLoS-sensorunit werkt volledig autonoom, zonder externe stroomvoorziening, zonder koppeling met het netwerk of met het ERP-systeem!
