Onze aanpak in beeld gebracht
Het resultaat bij Iliaens n.v. van onze aanpak: Luisteren, aanraden, oplossen.
tedalos-sensor-unit
Beheer van producten in kleine magazijnbakken
Slim beheren van kleine onderdelen en MRO verbruiksgoederen met TeDaLoS sensor-units
Te hoge operationele inkoop- en beheerkosten voor de indirecte of MRO materialen.
Probleem: een steeds groter wordende informatiekloof
Naast producten die per pallet worden aangekocht en gestockeerd, heeft elk bedrijf honderden andere producten op voorraad liggen om zijn activiteiten te kunnen uitoefenen.
Dozen met kantoorbenodigdheden, magazijnbakken met reserveonderdelen van de machines, dozen met lampen, rollen tape, lagers, veiligheidsschakelaars, zekeringen, handgereedschappen, batterijen, enz. staan in één of meerdere magazijnen op legborden en palletrekken.
Bij grondstoffen en halffabricaten is voor elke artikel een databestand met voorraadparameters gemaakt. De voorraden worden via een voorraadbeheersysteem beheerd.
Voor de honderden indirecte en MRO[1] materialen is het eerder uitzondering dan regel dat hier voor elk product een databestand met minimum en maximum voorraadparameters wordt aangemaakt.
Het beheer gebeurt op basis van een dagelijkse visuele controle door de magazijnmedewerker(s) of de medewerkers zelf. Met kaarten, stickers of door de lege magazijnbakken en verpakkingen op een verzamelplaats neer te zetten, wordt aangegeven dat er dient bijbesteld te worden.
Corona gerelateerde afwezigheid, tijdelijke werkloosheid, verplicht thuiswerk, onderbreken telkens opnieuw de voorziene visuele controlerondes. Om kosten te besparen wordt ook het aanleggen van reservevoorraden afgeremd. De continuïteit van de herbevoorrading komt zo in het gedrang, zeker indien er piekverbruiken zijn geweest.
Medewerkers verwachten dat er nog steeds voldoende voorraad aanwezig zou moeten zijn. De realiteit is net het tegenovergestelde. Iedere afdeling tot zelfs de individuele medewerkers beginnen eigen voorraadjes aan te houden. Dit hamstergedrag leidt tot Maverick Buying [2], wat nog meer kosten en ondoorzichtigheid tot gevolg heeft.
“Voorraden hamsteren” is het signaal dat zo wordt gegeven!
De oplossing: Digitale inventarisatie sensor-units
Draadloze sensor-units worden onder uw bestaande magazijnbakken of de dozen met de producten geplaatst.
De sensor-eenheden worden geconfigureerd geleverd. Een configuratietraining van de medewerkers is hierdoor niet nodig. De virtuele koppeling van de sensoreenheid aan het artikel en de opslagplaats gebeurt op afstand en kan op elk moment worden gewijzigd.
De sensor-eenheid meet automatisch de actuele voorraad. Het voorraadniveau kan online worden opgevolgd zonder een controle ter plaatse. Deze digitale meetwaarden worden meermaals per dag draadloos en zonder koppeling met het IT netwerk doorgestuurd naar de TeDaLoS cloud. Herbevoorradingsvoorstellen worden automatisch gegenereerd zodra het ingestelde alarmpeil wordt overschreden.
Het resultaat: Lagere operationele kosten en hogere beschikbaarheid
Het verbruik van indirecte of MRO materialen wordt automatisch gedetecteerd door sensoren zonder dat er nog nood is aan een fysieke inventarisatie. Voor elke voorraadlocatie die is uitgerust met een digitale inventarisatie sensor-unit, krijgt de thuiswerkende magazijnverantwoordelijke of aankoper het juiste beeld van de beschikbare voorraad.
De INDUSTRIAL SMALL SINGLE sensor-unit kan gemakkelijk onder de magazijnbak of doos gekleefd worden. Worden de onderdelen met bak en al meegenomen, dan nog heeft u permanent zicht op de reële voorraad. Zakt de voorraad beneden het minimum niveau, dan krijgt u per mail een alarmmelding. Alle artikelgegevens die werden opgeladen, staan hier in vermeld zodat u direct kan bestellen.
[1] MRO staat voor Maintenance, Repair en Operations
[2] Maverick Buying is het aankopen buiten de vastgelegde inkoopkanalen om
Beheer van indirecte materialen op chep- en europallets
SLIM BEHEREN VAN INDIRECTE MATERIALEN op CHEP- en EUROPALLETS met TeDaLoS sensor-units
Te hoge operationele inkoop- en beheerkosten voor de indirecte of MRO materialen.
Probleem: Maverick Buying
Indirecte materialen – papier, hygiëne- en reinigingsproducten, smeeroliën, strooizout,… – worden door meerdere afdelingen verbruikt.
A4 papier wordt op de boekhouding, bij logistiek, aan de productielijnen, in de onderhoudsafdeling en in het magazijn gebruikt.
Wie is verantwoordelijk voor de controle op het verbruik, de opslag en de bevoorrading?
• IT omdat zij de printers beheren?
• Het secretariaat omdat zij ook het andere kantoormateriaal bestellen?
• Of toch maar het magazijn?
Bij een winterprik hoopt iedereen dat er op een andere afdeling nog wel een voorraad strooizout zal te vinden zijn.
Typisch materialen die op pallets geleverd worden en “wegsijpelen” uit het magazijn naar de verschillende verbruiksplaatsen. Zolang er overal genoeg voorraad is, kraait hier geen haan naar. Als de printer aan de productielijn zonder papier valt of het 200L olievat leeg blijkt te zijn, wordt er met de vinger naar elkaar gewezen.
Een typische OSWO situatie – “Oh shit, we are out!”
Dit leidt tot Maverick Buying [1], wat nog meer kosten en ondoorzichtigheid veroorzaakt.
Een herkenbare reactie is het invoeren van bijkomende verbruiksregistratieprocedures voor de eigen medewerkers, de voorraden verhogen of de verantwoordelijkheid dan maar bij de leverancier leggen. In tijden van Covid19 al helemaal geen goed idee.
[1] Maverick Buying is het aankopen buiten de vastgelegde inkoopkanalen om
De oplossing: Digitale inventarisatie sensor-units
Draadloze sensor-units worden op decentrale voorraadlocaties of in het bestaande magazijn onder de palletten met indirecte materialen geplaatst. Dit heeft geen invloed op de logistieke bewegingen en de leveringen.
De sensor-eenheden worden geconfigureerd geleverd. Een configuratietraining van de medewerkers is hierdoor niet nodig. De virtuele koppeling van de sensoreenheid aan het artikel en de opslagplaats gebeurt op afstand en kan op elk moment worden gewijzigd.
De sensor-eenheid meet automatisch de actuele voorraad. Het voorraadniveau kan online worden opgevolgd zonder een controle ter plaatse. Deze digitale meetwaarden worden meermaals per dag draadloos en zonder koppeling met het IT netwerk doorgestuurd naar de TeDaLoS cloud. Herbevoorradingsvoorstellen worden automatisch gegenereerd zodra het ingestelde alarmpeil wordt overschreden.
Het resultaat: Lagere operationele kosten en hogere beschikbaarheid
Het verbruik van indirecte of MRO[2] materialen wordt automatisch gedetecteerd door sensoren zonder dat er nog nood is aan een fysieke inventarisatie. Voor elke decentrale voorraadlocatie die is uitgerust met een digitale inventarisatie sensor-unit, krijgt inkoop het juiste beeld van de beschikbare voorraad. Door b.v. de deelvoorraden A4 papier te clusteren, krijgt u zo over heel uw bedrijf of organisatie een juist totaalbeeld.
Daalt de (decentrale) voorraad onder een minimumniveau, dan wordt via mail een alarmmelding verstuurd met alle bestelgegevens.
Alle voorraadinformatie is via smartphone, tablet of PC te raadplegen. Tussentijdse voorraden kunnen online worden opgevraagd zonder visuele inspecties.
Met een Rest API kan, indien gewenst, de voorraadinformatie in het ERP of goederenbeheersysteem ingevoerd worden.
[2] MRO : Maintenance, Repair en Operating
